担当者しか判断できない
条件によってやり方が変わり、判断基準が言葉や表に残っていない。
このような業務に
作業そのものより、「判断」と「例外」が属人化していませんか。
引継ぎに時間がかかる
教える人によって説明が異なり、独り立ちまで何度も確認が発生する。
改善前に整理で止まる
現状の流れが見えず、どこを標準化・簡素化・自動化すべきか決められない。
属人業務標準化スプリント
1つの業務を、引継ぎ・教育・改善に使える状態へ整理します。
既存資料とメールでの確認をもとに、作業だけでなく判断条件、例外処理、確認ポイントまで分解します。現場での最終承認は貴社にお願いします。
01
対象業務と範囲を決める
段取り、検査、日常点検、異常時対応、指示・引継ぎなどから、最初に扱う1業務を決めます。
02
作業・判断・例外を分解する
既存手順書、帳票、作業メモ、メール回答、必要に応じた録画・音声をもとに、工程と判断条件を整理します。
03
標準化資料のたたき台を作る
業務フロー、標準作業書、判断基準表、チェックリストを、現場で確認しやすい形にまとめます。
04
改善・自動化候補を整理する
重複確認、転記、検索、集計など、簡素化や小規模ツール化を検討できる箇所を分けて提示します。
対応範囲について
安全・品質・法令に関する最終判断や、現場手順の承認を代行するサービスではありません。作成物はたたき台として納品し、貴社で確認・承認いただきます。
成果物
口頭説明を、再利用できる資料へ変えます。
対象業務に合わせて、必要な成果物を組み合わせます。最初から大規模なシステム導入は行いません。
業務フロー
開始条件、作業順序、分岐、完了条件を一枚で確認できる形にします。
標準作業書のたたき台
作業手順、確認事項、使用資料、注意点を統一した形式でまとめます。
判断基準表
どの条件で何を選ぶか、判断できない場合に誰へ確認するかを整理します。
チェックリスト
抜け漏れ防止、教育、作業後確認に使える項目へ落とし込みます。
改善候補一覧
廃止、統合、簡素化、デジタル化、自動化の候補と優先順位を整理します。
引継ぎ・教育メモ
新人がつまずきやすい点、確認すべき順番、独り立ちの目安をまとめます。
具体的な利用例
製造現場で起きやすい業務を、小さく標準化します。
以下はサービス内容を説明するための架空例です。実際の作業範囲は、対象業務と既存資料を確認して決めます。
設備の段取り替え
よくある状態
条件ごとの設定値や確認順序が、熟練者の経験に依存している。
整理する内容
- 作業順序と前提条件
- 製品・設備条件ごとの分岐
- 初品確認と異常時の連絡基準
納品例
段取りフロー／条件別判断表／作業チェックリスト／改善候補一覧
検査・不適合対応
よくある状態
測定結果が境界付近の場合や、異常傾向がある場合の判断が人によって異なる。
整理する内容
- 検査手順と記録項目
- 再測定・保留・報告の条件
- 判断不能時のエスカレーション
納品例
検査フロー／判断基準表／記録チェックリスト／要確認事項一覧
生産指示・引継ぎ
よくある状態
口頭指示や個人メモが多く、次工程や別担当者への伝達内容にばらつきがある。
整理する内容
- 必要情報と入力元
- 指示・変更・完了の流れ
- 確認者と連絡タイミング
納品例
引継ぎフロー／標準入力項目／確認チェックリスト／運用ルール案
日常点検・異常時対応
よくある状態
点検自体は決まっていても、数値の変化や軽微な異常をどこで報告するかが曖昧。
整理する内容
- 点検項目と頻度
- 正常・注意・停止の区分
- 記録と報告の流れ
納品例
点検基準表／異常時フロー／日常チェックリスト／改善候補一覧
ご利用時の流れ
原則として、メールと資料共有を中心に進めます。
平日日中の常駐や大規模な会議を前提にせず、1業務に範囲を限定して進めます。
- 1
業務名と困りごとをメールで確認
「段取りを人に教えにくい」「異常時の判断が人による」など、対象業務と現状を伺います。この段階では機密情報は不要です。
- 2
対象範囲と成果物を決定
1つの業務に絞り、どこからどこまでを整理するか、どの資料を作るか、納期と費用を決めます。
- 3
既存資料と回答を共有
手順書、帳票、作業メモなどを専用フォルダで共有いただき、足りない点をメールで確認します。必要に応じて録画・音声も利用できます。
- 4
たたき台を作成
作業・判断・例外を分解し、業務フロー、標準作業書、判断基準表、チェックリストを作成します。
- 5
貴社で確認・修正
現場実態、安全、品質、法令への適合を貴社で確認いただき、修正事項を反映します。
- 6
納品・次の改善を整理
確定した資料と、簡素化・自動化を検討できる改善候補をまとめて納品します。
初回パイロット
まずは1業務、1〜3週間の小規模な範囲から。
目安3万円〜10万円
- 対象業務：1つ
- 成果物：業務フロー、標準作業書のたたき台、判断基準表、チェックリスト等
- 確認・修正：1回
- 作業範囲と資料量に応じて個別見積
情報の取り扱い
対象業務に必要な資料だけを扱います。
初回確認
製品名、顧客名、設備条件などの機密情報は不要です。業務名と困りごとだけで相談できます。
作業環境
実施時は、原則として貴社が指定・管理する専用フォルダ内の対象資料だけを扱います。
アクセス範囲
会社全体の基幹システム、顧客データベース、メールアカウントへのアクセスは求めません。
外部サービス
実データを外部AI・OCR等へ入力する必要がある場合は、利用目的と条件を事前に説明し、了承なく実施しません。
作業完了後
納品・確認後にアクセス権を解除いただき、保存期間と削除方法は開始前に確認します。
業務整理ラボについて
曖昧な仕事を分解し、再現可能な仕組みへ変えます。
製造技術の実務で、工程立ち上げ、標準化、効率化、属人業務の解消に携わった経験をもとに、製造現場の業務整理を支援しています。AIや小規模ツールは、必要な場合に納品速度と改善効果を高める手段として利用します。
勤務先の情報、資料、顧客情報、社内テンプレート等は使用しません。
お問い合わせ
属人化している業務を、1つだけ教えてください。
機密情報は不要です。業務名、困っていること、既存資料の有無をメールでお知らせください。